Циркониевый круг 80 мм Э100

Для сверления глубоких отверстий в круге Э635 оптимальны СОЖ на масляной основе. Хлорированные или сульфированные масла обеспечивают наилучшее смазывание и предотвращают налипание вязкой стружки.

Наиболее эффективным методом контроля сплошности круга Э110 является УЗК. Для выявления внутренних дефектов (трещин, пор) в кругах диаметром 100 мм применяется ультразвуковой контроль.

Круг Э125 более устойчив к водородному охрупчиванию. Легирование ниобием замедляет скорость поглощения водорода и образование хрупких гидридов, что критически важно для эксплуатации в реакторных условиях.

Наводороживание незначительно повышает предел текучести круга Э125. Однако этот процесс приводит к образованию гидридных фаз и, как следствие, к существенному снижению пластичности и ударной вязкости.

Сварной шов круга Э110 не склонен к межкристаллитной коррозии. В отличие от аустенитных нержавеющих сталей, он не требует обязательной термообработки после сварки для предотвращения этого вида разрушения.

Многократные циклы нагрева-охлаждения до 400°C в инертной среде не меняют свойств круга Э110. В окислительной среде будет наблюдаться постепенный рост оксидной пленки на поверхности.

В среде, содержащей иодиды, оба сплава подвержены коррозии под напряжением. Сплав Э125 проявляет несколько большую стойкость, но применение в таких условиях требует контроля напряженного состояния конструкции.