Вольфрамовый порошок ПВФА

Применение вольфрамового порошка для изготовления электрических контактов обусловлено его высокой электропроводностью, тугоплавкостью, высокой эрозионной стойкостью и устойчивостью к дуговому разряду. Для таких целей часто используют композиты вольфрама с медью или серебром.

Использование крупнодисперсного вольфрамового порошка (более 50 мкм) для тонкостенных изделий имеет недостатки, включая трудности с достижением высокой плотности и однородности, повышенную пористость и низкую прочность. Крупные частицы могут также вызывать проблемы с текучестью и заполнением мелких форм.

Применение вольфрамового порошка в вакуумном напылении, например, методом электронно-лучевого испарения или распыления, требует высокой чистоты порошка и его контролируемой морфологии. Это обеспечивает формирование тонких, однородных и плотных покрытий с заданными электрофизическими и оптическими свойствами.

Вольфрамовый порошок может использоваться в качестве противовесов в спортивном инвентаре, таком как теннисные ракетки, клюшки для гольфа, балласты для яхт или дайвинга. Его высокая плотность позволяет точно регулировать центр тяжести и массу при компактных размерах.

Содержание углерода в вольфрамовом порошке крайне важно для образования карбидов вольфрама (WC, W2C). Избыток или недостаток углерода может привести к образованию нежелательных фаз или свободных фаз вольфрама или углерода, что ухудшает механические свойства и стабильность карбида.

Для создания экранирующих материалов от радиации подходит вольфрамовый порошок с высокой плотностью и чистотой. Высокое атомное число вольфрама делает его эффективным поглотителем рентгеновского и гамма-излучения, а высокая плотность порошка позволяет достичь необходимой плотности экранирования.

Содержание металлических примесей в вольфрамовом порошке, таких как железо, молибден, никель, может снижать конечную прочность спеченных изделий. Некоторые примеси могут образовывать хрупкие интерметаллические фазы или препятствовать полному уплотнению при спекании.