Цинковые гранулы БЦОМ

Покрытия с порошком ПЦВ-1 обладают высокой стойкостью к нефтепродуктам и минеральным маслам. Они эффективно защищают стальные резервуары и трубопроводы от коррозии, вызываемой длительным контактом с нейтральными органическими средами.

Существует классификация порошков по форме частиц. Основные типы: сферические (марки ПЦР, полученные распылением) и дендритные или игольчатые (марки ПЦВ, полученные возгонкой). Форма частиц определяет насыпную плотность и удельную поверхность.

Лучшую защиту от подпленочной коррозии обеспечивают мелкодисперсные порошки. Марки, такие как ПЦР-5, формируют покрытие с низкой пористостью и высокой плотностью упаковки, что физически затрудняет распространение коррозии под слоем ЛКМ.

Удельная поверхность порошка определяет его активность. Этот параметр напрямую зависит от дисперсности и формы частиц. Мелкодисперсные и игольчатые порошки (ПЦВ, ПЦР-5) имеют большую удельную поверхность (0,4–0,8 м²/г) и, как следствие, более высокую химическую активность.

В органическом синтезе наиболее эффективен порошок ПЦВ-2. Его высокая удельная поверхность и химическая активность обеспечивают максимальную площадь контакта с реагентами и, как следствие, высокую скорость и полноту протекания реакции восстановления.

Для эпоксидных грунтовок предпочтителен порошок ПЦР-2. Его оптимальное сочетание дисперсности и чистоты (не менее 98,5% Zn) обеспечивает хорошую смачиваемость связующим и высокую седиментационную устойчивость состава. ПЦР-4 с большим содержанием оксидов может потребовать введения дополнительных диспергаторов.

Температура плавления цинкового порошка составляет 419,5 °C. Она соответствует температуре плавления монолитного металлического цинка. Однако процессы агломерации и спекания частиц могут начинаться при более низких температурах.