Смесь резиновая Supermold M10

В рецептуре резиновой смеси 7-9831 обычно используется эффективная или полуэффективная серная вулканизующая система с комбинацией различных ускорителей для достижения оптимального комплекса свойств.

Размер и форма частиц активного наполнителя (технический углерод, белая сажа) существенно влияют на технологические свойства смеси (вязкость, скорчинг) и эксплуатационные характеристики вулканизата (прочность, износостойкость).

Изменение соотношения каучуков в смеси на основе СКН/ПВХ позволяет регулировать баланс свойств: увеличение доли ПВХ повышает атмосферостойкость и жесткость, но может снижать эластичность и морозостойкость.

Общие рекомендации по подготовке металла для гуммирования смесью КР-215: абразивоструйная обработка до степени Sa 2.5, обезжиривание, нанесение соответствующих клеевых систем (например, Хемосил, Лейконат) согласно инструкциям производителей клеев.

Для защиты резиновой смеси В-14 от термоокислительного старения в процессе эксплуатации обычно используются антиоксиданты аминного типа (например, п-фенилендиамины IPPD, 6PPD) или фенольного типа (например, Агидол).

Экзотермический эффект (саморазогрев) при вулканизации толстостенных резиновых изделий можно рассчитать методами теплофизики или определить экспериментально путем измерения температуры внутри изделия с помощью термопар.

Реальный срок годности резиновой смеси ИРП-1287 до момента ее переработки при хранении в рекомендованных условиях (+5...+20°C) составляет 3-6 месяцев. По истечении этого срока рекомендуется провести контроль свойств.