Шплинт А2 13х80 мм DIN 94 в Ельце

Для минимизации люфта следует использовать шплинт с диаметром, максимально близким к диаметру отверстия. Зазор должен быть минимальным, в пределах поля допуска, чтобы обеспечить плотную посадку и исключить перемещение фиксируемой детали.

Усталостному разрушению лучше противостоят шплинты из пластичных легированных сталей. Такие материалы способны выдерживать большее количество циклов нагружения без образования и роста усталостных трещин по сравнению с обычной низкоуглеродистой сталью.

Пружинный игольчатый шплинт является альтернативой разводному в узлах, не требующих высокой надежности. Он обеспечивает быструю сборку и разборку, предназначен для многократного использования, но уступает разводному шплинту в стойкости к вибрационным и осевым нагрузкам.

Постоянная динамическая нагрузка вызывает усталость в материале шплинта. В низкоуглеродистой стали со временем накапливаются микроповреждения, которые приводят к образованию трещин и последующему излому, особенно в местах концентрации напряжений.

Шплинты изготавливают из различных материалов в зависимости от назначения. Основные материалы: низкоуглеродистая сталь, коррозионно-стойкая сталь (12Х18Н10Т, A2, A4), латунь (Л63) и алюминиевые сплавы (АМц).

Замена шплинтов в рулевом управлении обязательна при каждом демонтаже узла. Это критически важный для безопасности элемент, и повторное использование шплинтов, ослабленных в процессе демонтажа, в таких механизмах недопустимо.

Самостоятельное укорачивание шплинта возможно, но требует обработки кромок. После резки абразивным кругом или ножовкой на концах образуются заусенцы, которые необходимо удалить напильником или на заточном станке для предотвращения повреждения отверстия.