Порошок лантана Ла ТУ 6-09-4676-83

Оптимальные параметры горячего изостатического прессования (ГИП) для порошка ЛаМ-1 — 750-850°C и 100-200 МПа. Процесс проводится в среде инертного газа (аргона) и позволяет получить практически беспористый материал с плотностью, близкой к теоретической.

Оксидная пленка La₂O₃ на частицах препятствует качественному спеканию. Являясь тугоплавкой и диэлектрической, она мешает формированию металлической связи между частицами, что приводит к увеличению пористости, снижению прочности и электропроводности готового изделия.

Порошки с игольчатой морфологией дают большую усадку при спекании. Из-за низкой исходной насыпной плотности такие порошки уплотняются значительно сильнее, чем порошки со сферическими частицами, что необходимо учитывать при проектировании изделий и пресс-форм.

Для плазменного напыления обычно используется порошок сферической формы фракции 40-100 мкм. Такой гранулометрический состав обеспечивает хорошую текучесть и стабильность подачи материала в плазмотрон, что является ключом к получению качественных покрытий.

Покрытия из лантана демонстрируют хорошую адгезию к молибденовой подложке. Прочная связь обеспечивается за счет образования на границе раздела тонкого слоя интерметаллических соединений системы La-Mo.

В пиротехнике порошок лантана используется для создания ярких искрящихся форсов. Его креативное применение заключается в создании композиций с другими металлами (титан, цирконий) для получения многоступенчатых искр с уникальными цветовыми и временными характеристиками.

Теоретическая плотность металлического лантана при 20°C составляет 6.162 г/см³. Практическая плотность изделий, полученных методами порошковой металлургии, всегда несколько ниже этого значения из-за наличия остаточной пористости.