Никелевый пруток-круг НК0.2 в Ельце

Минимальное содержание Ni (плюс кобальт) в никелевом прутке марки НП2 по ГОСТ 492-2006 составляет 99,5%. Кобальт учитывают вместе с никелем, но его доля не должна превышать нормативов. Сумма примесей не превышает 0,5%.

Никелевый пруток применяют в пищевой промышленности для гидрогенизации жиров как катализатор или носитель. Также материал используют в производстве синтетического топлива. Пруток служит конструкционным элементом реакторов.

При механической обработке никелевого прутка следят за состоянием режущей кромки инструмента. Налипание металла вызывает пакетирование стружки и поломку резца. Своевременно удаляют наросты с инструмента. Оператор должен использовать защитные экраны, так как стружка жесткая и острая.

Полировка никелевого круга до Ra 0,05 достигается применением войлочных кругов с алмазными или эльборовыми пастами зернистостью 1/0–3/2 мкм. Также применяют электрохимическую полировку в кислотных электролитах. Механическую полировку ведут на высоких оборотах с минимальным давлением.

Никелевый пруток выдерживает контакт с расплавленным натрием при 400 °C. Скорость коррозии минимальна, взаимодействие отсутствует. Жидкий натрий не смачивает поверхность чистого никеля при отсутствии оксидов. Материал применяют в контурах жидкометаллических теплоносителей реакторов.

Для обеспечения соосности при сварке никелевых прутков большого диаметра применяют наружные центраторы или прихватки. Прихватки выполняют тем же электродом, что и основной шов, длиной 10–15 мм. Свариваемые концы закрепляют во вращателе. Геометрию проверяют после каждой прихватки.

Коэффициент линейного теплового расширения никелевого прутка составляет 13,3×10⁻⁶ 1/°C в интервале 20–100 °C. Это значение ниже, чем у нержавеющих аустенитных сталей, но выше, чем у углеродистых. При монтаже длинных линий предусматривают температурные компенсаторы. Расчет зазоров ведут исходя из максимальной рабочей температуры.