Лигатура AlCo10 алюминий-кобальт

Силикомарганец МнС17 обеспечивает меньший угар марганца, чем ФМн70. Кремний, содержащийся в МнС17, предварительно раскисляет локальную зону расплава, защищая марганец от окисления и повышая степень его усвоения.

ФМо60 лучше повышает прокаливаемость, а ФВ50 — износостойкость. Лигатура ФМо60 с молибденом эффективнее увеличивает теплостойкость инструментальных сталей, в то время как ФВ50 с ванадием сильнее повышает износостойкость за счет формирования сверхтвердых карбидов.

Замена ФХ100 на ФХ850А усилит ликвацию в слитке. Более высокое содержание углерода в лигатуре ФХ850А приведет к усилению зональной ликвации углерода и хрома, что может вызвать неоднородность механических свойств по сечению слитка.

Превышение нормы ввода AlSr10 снижает пластичность сплава АК7. Избыточная концентрация стронция (более 0.025%) приводит к огрублению микроструктуры и появлению интерметаллидов SrAl4, что вызывает охрупчивание силумина.

Лигатура ФВд50, вводимая через порошковую проволоку, улучшает структуру шва. Она обеспечивает равномерное легирование ванадием, измельчение микроструктуры сварного шва и, как следствие, повышение его прочности и ударной вязкости.

Для антифрикционных баббитов используют лигатуры с сурьмой и медью. Эти элементы вводятся в оловянную или свинцовую основу для формирования твердых кристаллов в мягкой матрице, что обеспечивает низкий коэффициент трения.

Лигатура ФТи70 может незначительно снижать жидкотекучесть стали 25Л. Титан, связывая углерод в тугоплавкие карбиды и рафинируя расплав от газов, делает его более "вязким", что может потребовать повышения температуры заливки.