Грязевик Ду400 Ру25 вертикальный

Установка обратного клапана непосредственно за узлом, где стоит грязевик, рекомендуется для предотвращения обратного тока воды при остановке насосов. Это защищает сетку от деформации и выброса уловленного шлама обратно в систему. Клапан монтируется по ходу движения среды после фильтра.

Зона термического влияния сварки, где приварен грязевик, имеет измененную структуру металла и более подвержена электрохимической коррозии. Для повышения стойкости швы должны быть очищены от шлака и защищены краской. Использование качественных электродов снижает риск межкристаллитной коррозии.

Сталь Ст3сп, из которой изготовлен корпус, содержит углерод в пределах 0,14-0,22% согласно ГОСТ 380-2005. Это обеспечивает свариваемость без ограничений и достаточную пластичность. Превышение содержания углерода ухудшило бы свариваемость изделия при монтаже.

Сварку элементов корпуса из стали 09Г2С следует выполнять электродами типа Э50А согласно ГОСТ 9467-75. Это обеспечивает равнопрочность сварного шва основному металлу, из которого изготовлен грязевик. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Для грязевика Ду 200 толщина стенки корпуса рассчитывается исходя из давления и обычно соответствует толщине трубы по ГОСТ 8732-78. При изготовлении часто используют трубу с усиленной стенкой для компенсации коррозионного износа. Минимальная толщина определяется расчетом на прочность.

При увеличении вязкости среды пропускная способность, которую обеспечивает грязевик, снижается, а гидравлическое сопротивление растет. Пересчет производится с использованием поправочных коэффициентов числа Рейнольдса. Для вязких жидкостей следует выбирать изделия с большей площадью фильтрации.

Замена сетки на более мелкую допускается, но это приведет к увеличению гидравлического сопротивления, которое создает грязевик. Необходимо пересчитать пропускную способность и убедиться, что насос справится с возросшей нагрузкой. Слишком мелкая ячейка будет забиваться значительно быстрее.