Феррофосфор ФФ14 ГОСТ 14572-90

Легирование чугуна феррофосфором ФФ25, с одной стороны, улучшает его жидкотекучесть, способствуя заполнению формы, но с другой стороны, повышенное содержание фосфора увеличивает интервал кристаллизации и склонность к образованию усадочных раковин и пористости.

Температурный интервал плавления (между линиями солидус и ликвидус) для феррофосфора марки ФФ25 зависит от его точного химического состава (соотношения Fe и P, примесей), но обычно находится в диапазоне примерно 1050-1250 °C.

Повышение температуры чугунного расплава ускоряет кинетику процесса растворения кусков феррофосфора ФФ20. Однако итоговая степень усвоения фосфора в чугуне очень высока и практически не зависит от температуры в рабочем диапазоне.

Да, существуют критические требования к влажности феррофосфора ФФ16 перед его использованием: она должна быть минимальной (не более 0.5%). При контакте феррофосфора с влагой или кислотами происходит выделение высокотоксичного газа фосфина (PH3), что крайне опасно.

Оптимальные требования к упаковке (таре) для феррофосфора ФФ25, обеспечивающие минимизацию риска выделения фосфина при длительном хранении, включают использование герметичных стальных барабанов или мягких контейнеров (МКР) с прочным и герметичным полиэтиленовым вкладышем.

Размер фракции феррофосфора оказывает влияние на его поведение в расплаве: мелкие фракции (0-10 мм) плавятся быстрее, но могут иметь больший угар из-за окисления, в то время как крупные куски (20-80 мм) плавятся дольше, но усваиваются полнее при правильном вводе в шихту.

Феррофосфор ФФ20 в процессе плавки в доменной печи или вагранке взаимодействует с другими основными компонентами металлургической шихты (коксом, известняком, железным ломом, агломератом): фосфор переходит в металлический расплав (чугун), а оксидные компоненты (SiO2) – в шлаковую фазу.