Электрод AG E-46 Premium 3,2 мм 1 кг

Химический состав наплавленного металла для электродов марки ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9) примерно: C ≤ 0.07%, Cr ≈ 18-21%, Ni ≈ 8-10.5%. Это обеспечивает аустенитную структуру, стойкую к коррозии.

Коэффициент наплавки электрода, например 9.0 г/(А·ч), показывает массу металла, наплавляемого за 1 час при токе 1 Ампер. Чем выше коэффициент, тем выше производительность.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.

Электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55) обеспечивают лучшие механические свойства шва и низкое содержание водорода, что критично для вертикальных швов на ответственных конструкциях. Рутиловые электроды (например, МР-3) легче в розжиге, стабильнее горят и имеют легко отделяемый шлак, но прочностные характеристики шва у них ниже.

Для сварки корневого шва трубопровода из стали 17Г1С размером 325 мм предпочтительнее электроды УОНИИ-13/55 или аналогичные с основным покрытием. Электроды ЦУ-5 также могут применяться в зависимости от требований проекта.

Для выполнения прихваток на монтаже конструкций из стали С245 лучше использовать электроды с рутиловым покрытием (например, МР-3, АНО-21). Они обеспечивают легкий розжиг дуги и стабильное горение, что важно для коротких швов.

Для сварки котельной стали 12К, работающей при температуре 400 °C, предназначены электроды УОНИИ-13/55К или аналогичные. Они обеспечивают получение шва с требуемыми свойствами жаропрочности.