Бериллиевый круг 60х450 мм Б2 в Ельце

Для электродов контактной сварки тонколистовой стали толщиной 0.5 мм прутки БрБНТ1.9Мг или аналогичные высокопроводящие марки бериллиевой бронзы предпочтительнее БрБ2. Они обладают значительно более высокой электро- и теплопроводностью, что обеспечивает лучший отвод тепла и снижает прилипание электрода.

Механическая обработка прутков БрБНТ1.9Мг обычно осуществляется с более высокими скоростями резания по сравнению с прутками БрБ2. Это связано с тем, что БрБ2, особенно в термоупрочненном состоянии, обладает значительно более высокой твердостью и требует соответствующего подбора инструмента и режимов резания для достижения шероховатости Ra 1.25 мкм.

Для пайки прутков БрБНТ1.7 с деталями из нержавеющей стали 12Х18Н10Т подходят серебряные припои (например, ПСр-45, ПСр-72). Необходимо использование флюсов на основе фторидов (например, ФК-235, ПВ209Х) для эффективного удаления оксидных пленок с обеих паяемых поверхностей.

Пруток БрБ2 предпочтителен для сильнонагруженных пружинных элементов, работающих при 120°C, благодаря его более высокой релаксационной стойкости. Он также демонстрирует лучшую стабильность механических свойств при повышенных температурах по сравнению с БрБНТ1.7, который имеет несколько меньшее содержание бериллия и иное легирование.

Термический цикл аргонодуговой сварки (температура до 800°C) прутка БрБНТ1.9 приводит к изменениям в зоне термического влияния шириной до 5 мм. Происходит частичное растворение упрочняющих фаз и рост зерна, что вызывает локальное снижение твердости и прочности.

Для минимизации коробления деталей типа дисков диаметром 100 мм из прутков БрБ2 после механической обработки рекомендуется проведение стабилизирующего отжига. Такой отжиг при 200-250°C в течение 1-2 часов позволяет снять внутренние напряжения.

Максимальная рабочая температура для длительной эксплуатации прутка БрБ2 без существенной потери прочности (не более 10% от исходной при 200°С) составляет около 230-250°C. Эксплуатация при более высоких температурах приводит к ускорению процессов релаксации и значительному снижению прочностных характеристик.