Ферротитан ФТи35 ГОСТ 4761-91

Неравномерный гранулометрический состав партии ферротитана ФТи70 (10-50 мм) приводит к нестабильной скорости растворения отдельных кусков. Это вызывает колебания в степени усвоения титана от плавки к плавке и затрудняет получение точного химического состава стали.

Расчетный удельный расход ферротитана ФТи70 для легирования стали марки 09Г2С до достижения содержания Ti на уровне 0.02% составляет примерно 0.35-0.45 кг на тонну стали. Это значение учитывает среднее содержание Ti в ФТи70 (~70%) и коэффициент его усвоения (~80-90%).

Использование ферротитана с высоким содержанием кислорода (например, O > 0.5%) приводит к дополнительному загрязнению выплавляемой стали неметаллическими включениями (оксидами титана). Это негативно сказывается на ее механических свойствах, особенно на ударной вязкости и пластичности.

Строгих ограничений по диапазону температур окружающей среды при хранении упакованного ферротитана ФТи35 в стандартных МКР нет. Однако крайне важно избегать условий высокой влажности и прямого контакта упаковки с водой или снегом.

Использованную транспортную упаковку (мягкие контейнеры МКР, стальные барабаны) из-под ферротитана следует утилизировать как промышленные отходы IV-V класса опасности после максимальной очистки от остатков продукта. Предпочтительным способом является сдача на переработку (полипропилен, металл).

Ферротитан ФТи35, пришедший в негодность из-за нарушения условий хранения (сильно окисленный, загрязненный), следует утилизировать как промышленный отход соответствующего класса опасности (обычно IV или V) в соответствии с действующими экологическими нормами и правилами РФ.

Да, марка ферротитана влияет на состав образующихся шлаков. Использование ФТи35 (с более высоким содержанием Al и Si) приводит к образованию большего количества оксидов алюминия и кремния в шлаковой фазе по сравнению с ФТи70.